韶山MFPT塑钢复合管公司
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产品描述

MFPT塑钢复合管管材的色泽应均匀一致,一般为白色或灰色,也可由供需双方商定外观
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纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
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管子连接
管子连接采用承插的连接方式。
管子能在有酸碱性的地下水中长期安全运行验方法
1 外观检查测试样的内、外表面和两端面,应符合5.1的要求
6.2 尺寸及偏差检查
6.2.2 内径和承口内径尺寸及偏差应符合5.2的规定。
壁厚的检查
应符合5.2的规定。
测量总厚度后,用合适的刀具把内层剖除,测量玻璃钢层厚度,内层厚度为总厚度与玻璃钢层厚之差。
6.3 巴氏硬度(玻璃钢层)
按B/T3854的规定试验,试验位置为导管外表面,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
6.4 氧指数(玻璃钢层)
按B/T8924的规定试验,用合适的刀具把内层去除后测定玻璃钢层的氧指数,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
6.5 接头密封性能
将根导管的插口套上密封圈与另一根导管的插口连接好,在0.1Mpa水压下保持15min,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
6.6 维卡耐热(内层)
按B/T 1633的规定试验,用合适的刀具把玻璃钢层去除后测定内层的维卡耐热,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
6.7 拉伸强度(玻璃钢层,环向)
试制备:在导管上切取长度为8~15mm环形试样,同时用合适的刀具把内层去除,试验两端面应平滑,表面无缺陷、划痕等。
按GB/T 1458规定的分离盘方法测量,但分离盘的尺寸应和导管的内径相吻合,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
6.8 弯曲强度(玻璃钢层,环向)
按B/T 5352的规定试验,弯曲强度计算按JC/T 988-2006附录A中式(A1)规定的方法进行。
6.9 环刚度
按B/T 5352规定试验,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
碱金属氧化物含量
按GB/T 1549方法试验,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
压扁分层
试样制备:在导管切取长度为300±10mm的试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直。将试样水平放置在试验机的上下平板之间,以(10±2)mm/min的速度压缩试样,施加负荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即移除负荷,观察内层变化情况,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
注:玻璃钢层内部允许出现局部破裂或裂缝。
粘结面剪切强度
试样制备:在导管上取长度为50±5mm的试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直。
试样数量:5个。
试验装置包括:
a)电子试验机,加载速度可满足5~10mm/min。
b)试验装置,由动压力盘和中空受力盘构成,动压力盘外径比导管的内层外径小2~3mm,中空受力盘内径比导管的内层管外径大2~3mm,中空受力盘外径比导管的外径至少大5mm。
实验过程:
将试样置于动压力盘和中空受力盘之间,在电子试验机上以5~10mm/min的速度进行加载,使导管的内层管与外层管分离。
试验结果计算:
粘结面剪切强度的计算公式为τ=F/s,其中:
F为导管内层管和外层管分离时电子试验机上读出的剪切力,单位为KN。
S为导管内层管和外层管接触面积,单位为㎡。由被蹭管外直径d、导管长度L与π的积计算得出。
至少取三个数据的平均值为试验结果,试验结果应符合5.3中表5规定的要求。
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MFPT塑钢复合管热性能良好
FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙*行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
可设计性好
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